Технология от калифорнийского стартапа под названием Heliogen использует множество зеркал для отражения солнечного света. Это не ново, но итог в разы продуктивнее.

технологии, плавление стали, солнечная энергия, зеркало, Билл Гейтс
 

«Это немного похоже на огромное увеличительное стекло, но это огромное увеличительное стекло, управляемое компьютером», - говорит Билл Гросс, основатель и генеральный директор Heliogen.

 

 

«У нас есть серия камер высокого разрешения, которые смотрят на целое поле зеркал, и все они очень точно указывают, глядя на положение зеркал в реальном времени».

технологии, плавление стали, солнечная энергия, зеркало, Билл Гейтс
 

В прошлом самая большая температура получаемая от энергии солнца составляла около 575°C. Но во многих промышленных процессах, таких как , например, литье стали, требуются печи с температурой плавления не менее 950°C. 

 

 

 

Обычная солнечная энергия на самом деле не была решением. Предприятие может поставить солнечные панели на крышу, чтобы обеспечить себя электроэнергией, но производство не может перейти на возобновляемые источники энергии. «Крайне неэффективно превращать солнечный свет в электричество, а затем снова в тепло», - говорит Гросс. «Но очень эффективно просто брать солнечный свет, концентрировать тепло и использовать это тепло напрямую».

технологии, плавление стали, солнечная энергия, зеркало, Билл Гейтс 

Стартап, который только что получил инвестиции от Билла Гейтса, теперь планирует начать работу с промышленными партнерами в солнечных местах, устанавливая свое оборудование рядом с заводами, чтобы обеспечить тепло, которое может частично заменить стандартное  топливо, хотя ночью, когда солнце не светит, заводы все равно вынуждены будут его использовать.

технологии, плавление стали, солнечная энергия, зеркало, Билл Гейтс
 

«Даже просто сокращая потребление топлива в дневное время, мы можем оказать огромное влияние на сокращение выбросов CO2», - говорит Гросс. «Некоторые из этих компаний ищут способы сократить выбросы CO2 на 1%, 2%, 3%. И если мы придем и разместим наше оборудование по соседству и запустим его в течение восьми часов рабочего дня, мы сократим выбросы на 33%».

Ожидаемый срок окупаемости нового оборудования -  два-три года. 

 

Источник

Нашли опечатку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl+Enter.

Новости о науке, технике, вооружении и технологиях.

Подпишитесь и будете получать свежий дайджест лучших статей за неделю!