3D-печать дамасской стали. Изменить микроструктуру отдельных слоев металла

О дамасской стали складывали легенды. В прошлом кузнецы могли влиять на свойства сплавов только путем корректировки содержания углерода. Они получили либо мягкую, но прочную, либо твердую, но хрупкую сталь, для мечей же требовался прочный и твердый материал, чтобы лезвия не ломались и не тупились в бою.

3D-принтеры для аддитивного производства стали стандартом во многих отраслях промышленности всего за несколько лет. Новая технология 3D-печати позволяет создавать слои с различными свойствами.

Дамасская сталь — и ее современные версии — фактически, синоним художественной ковки. Стальную заготовку тысячи раз сгибают и сплющивают, чтобы получить красивые узоры. Однако смысл процесса не только в эстетике — перемежающиеся слои мягкой, но гибкой и жесткой, но хрупкой стали дают оптимальный эффект. Обычно таким сложным методом изготавливали мечи, которые не тупились.

Кельтские кузнецы объединили различные железные сплавы (возможно, первоначально только для переработки ценного железа) и таким образом получили материал, который позже стал известен как дамасская сталь.В то время как индийский и арабский булат был создан с помощью сложного процесса плавки, европейские кузнецы развили искусство складывания двух сплавов во множество тонких слоев. Слоистую структуру дамасской стали обычно можно узнать по характерному рисунку.

Продолжение статьи читайте по ссылке